無塵車間動態的殺菌空氣淨化優(you) 勢分析 無塵車間細菌是沒有單獨生命力的，無塵車間要瞬間滅殺細菌就要同步處理它的傳(chuan) 播介質（灰塵），這就是潔淨室及空氣淨化機為(wei) 什麽(me) 要加初效過濾器和中效過濾器及高效過濾器的原因。 食品製作無塵車間的環境各不相同，提供方案的視角就各不相同，如高溫車間做到全新風散熱、高濕車間做到恒濕運行、高異味車間做到空氣達標排放、高粉塵車間做到自動除塵等等，在同步過程中做到本方案的核心，即動態殺菌及空氣潔淨度（潔淨度≥30萬(wan) 級、空氣中微生物≤1000cfu/m3、沉降菌≤15個(ge) /皿.30mi…

醫療器械無菌潔淨室溫度和相對濕度要求 無菌醫療器械在無特殊規定時，通常要求溫度在法規標準檢測18~28 C，濕度在45%~65%，企業(ye) 一般都可以控製在要求內(nei) 。如在動態監測中發現達不到要求，可能是室內(nei) 有產(chan) 熱大的儀(yi) 器設備。 醫療器械無菌潔淨室風量、換氣次數、靜壓差: 在潔淨室體(ti) 積確定的情況下，換氣次數由該室的送風量決(jue) 定，而靜壓差取決(jue) 於(yu) 房間的送風量與(yu) 回風量、排風量的差值。係統總送風量、新風量、總排風量和對外壓差可以通過調整風機頻率轉速或總閥門開啟度來實現，各房間的風量和壓力則可通過調整分支管路閥門開度…

醫療器械淨化工程建設中需要三大問題(無菌潔淨室工程設計) 1、醫療器械包裝車間潔淨室工程所需要的淨化材料； 2、醫療器械廠房潔淨室及醫療器械包裝車間潔淨室工程的設計、安裝、調試、維護等綜合服務； 3、醫療器械包裝車間潔淨室工程空調淨化部分。 送風量、換氣次數 醫療器械淨化工程-無菌潔淨室工程設計階段對送風量的確定，首先要滿足相應潔淨度級別的換氣次數要求，同時還要通過熱、濕負荷校核來進一步確定風量，在此基礎上對高效過濾器進行選用。過濾器的處理風量應小於(yu) 或等於(yu) 額定風量，設置在同一潔淨區內(nei) 的高效(亞(ya) 高…

醫療器械無菌潔淨室根據相關(guan) 規範要求 醫療器械無菌潔淨室根據相關(guan) 規範要求，對無菌醫療器械生產(chan) 車間、藥品生產(chan) 車間、醫學生物學實驗室、手術室等都要求建設符合相關(guan) 標準的潔淨室。在潔淨室建設或改建時，不能依賴於(yu) 最終的竣工驗收來保證潔淨室的質量，必須從(cong) 設計及設備選型階段就嚴(yan) 格把關(guan) ，在建設的全過程中對主要關(guan) 鍵點嚴(yan) 格檢查、監督，在實際使用中定期監測才能保證潔淨室達到設計指標和使用要求。 無菌醫療器械是任何標明“無菌”的醫療器械，生產(chan) 潔淨室是保證無菌醫療器械質量的基本條件，控製無菌醫療器械生產(chan) 過程的環境並規範其生…

無塵車間的高精度恒溫恒濕控製方法 一、前言 高精度恒溫恒濕空調技術相對而言已比較成熟,但用於(yu) 高級別的無塵車間卻是一個(ge) 缺少實踐和經驗的課題 。由於(yu) 維持高級別潔淨度的需要,其通風量遠大於(yu) 常規空調房間,因而使得無塵車間的高精度恒溫恒濕度控製具有其特殊性。 為(wei) 了滿足高級別與(yu) 高精度雙重的技術指標,並維持良好的係統調節品質,同時還需考慮到降低初投資和日常運行費用等經濟因素,使設計的難度增加。本文以實際工程為(wei) 例,從(cong) 設計安裝與(yu) 調試的全過程介紹在綜合解決(jue) 上述問題時所采取的相應措施和方案,以及最終的實踐效果。 二、…

無塵車間潔淨室標準等級定義(yi) 及最新要求 其中X是無塵車間的等級，例如100或10000等等，Y是粒徑如0.2μm, 0.5μm等,可複選。意思就是使用者規定，該無塵室微粒含量，在這些粒徑必須滿足該等級的限度。 無塵車間標準最新要求: 空氣中微粒的潔淨等級對照空氣微粒潔淨等級（每立方米，每立方英尺）微粒的最大濃度限值。 無塵車間潔淨室最主要之作用在於(yu) 控製產(chan) 品（如矽芯片等）所接觸之大氣的潔淨度日及溫濕度，使產(chan) 品能在一個(ge) 良好之環境空間中生產(chan) 、製造，此空間我們(men) 稱之為(wei) 潔淨室。按照國際慣例，無塵淨化級別主要是…

淨化車間及無塵車間潔淨度如何確定(百級,千級,萬(wan) 級,十萬(wan) 級) 淨化車間及無塵車間等級有100級、10000級、100000級、1000000級；無塵車間可根據要求設計、施工，百級、千級、萬(wan) 級、十萬(wan) 級潔淨室潔淨度。 一、淨化車間的規格: 淨化車間的規格一般適用於(yu) 美國聯邦規格No.209B。這個(ge) 規格對淨化間的環境要素即空氣潔淨度、溫濕度、室內(nei) 壓等都進行了規格化規定。 但是，伴隨著潔淨化程度的不斷提高，美國聯邦規格進行了改版，其內(nei) 容主要是以潔淨度進行分類。 最新版已成為(wei) No209E，名稱也進行了變更。…

百級無塵車間通風設備噪聲控製方法 無塵車間對溫度、濕度以及潔淨度均有比較嚴(yan) 格的要求, 而潔淨度的保證, 是通過增大換氣次數來完成的，潔淨級別越高, 其換氣次數越大, 如10萬(wan) 級要求每小時換氣次數不小於(yu) 15次, 而100級則達360多次。 1、百級無塵車間通風設備的選擇計算 百級無塵車間通常采用區域內(nei) 風機自循環的形式來滿足換氣次數的要求, 其做法是在百級區吊頂內(nei) 設置若幹台風機, 百級區的大部分回風由這些風機通過回風口吸入, 送進吊頂滿布高效過濾器的靜壓箱內(nei) , 另外, 百級區所需要的補充冷 (熱)風…

手術室百級淨化工程技術的發展史 隨著醫學技術的進步，為(wei) 了進一步降低手術室的感染率，蒸氣滅菌法、橡皮手套等相繼用於(yu) 手術中，手術室由“消毒防菌時代”進入“無菌時代（潔淨室工程）”。 19世紀上半頁，傷(shang) 口感染的頻繁出現，使得外科手術麵對著更加複雜的情況，也使原本可以成功治療的疾病，在手術治療中形成複合感染，為(wei) 並發症埋下了隱患，從(cong) 而造成為(wei) 災難性的後果。為(wei) 了解決(jue) 這一難題，英國著名外科大夫約瑟夫.李斯特開始將消毒製度引入醫院，這個(ge) 發明，終於(yu) 使得手術後的存活率得到大大提高，並且在短時間內(nei) 讓病人恢複了健康，同時…

關(guan) 於(yu) 無塵室工程的氣流速度 無塵室內(nei) 一定潔淨度下氣流速度的確定，隨無塵室用途等具體(ti) 情況而異，它不僅(jin) 受室內(nei) 發塵量及過濾器效率還受其他因素影響，就工業(ye) 無塵室工程而言，影響潔淨度及選擇氣流速度的因素主要是： (1)無塵室內(nei) 汙染源：建築物組件、人員數量及操作活動、工藝設備、工藝材料及工藝加工本身等都是塵粒釋放源，根據具體(ti) 情況而異，變化很大； (2)無塵室內(nei) 氣流流型及分布：單向流要求均勻、平等的流線，但會(hui) 受到工藝設備布置和位置變動及人員活動情況等的幹擾形成局部渦流；而非單向流要求充混合，避免死角及溫度分層；…