淨化廠房中的萬級、十萬級潔淨室等級究竟是指什麽
淨化廠房中的萬(wan) 級、十萬(wan) 級潔淨室等級究竟是指什麽(me)
淨化廠房中的萬(wan) 級、十萬(wan) 級十指空氣潔淨度標準,淨化廠房中萬(wan) 級、十萬(wan) 級潔淨室要求是很多朋友在看到一些保健品廠以及化妝品廠在宣傳(chuan) 的時候都宣稱自己的生產(chan) 廠房潔淨室等級是萬(wan) 級或十萬(wan) 級的。那麽(me) 究竟這個(ge) 萬(wan) 級,十萬(wan) 級指的什麽(me) ?難道是指廠房的建設費用達到“萬(wan) 級”,“十萬(wan) 級”?不是的,此萬(wan) 級非彼萬(wan) 級。
一、萬(wan) 級、十萬(wan) 級十指空氣潔淨度:
潔淨度即指潔淨環境中空氣含塵粒多少的程度,根據我國標準GBJ73—84,《潔淨廠房設計規範》(下麵簡稱《規範》)明確規定了空氣潔淨度的不同等級(潔淨度即指潔淨環境中空氣含塵粒多少的程度),並製作了相應表格以示劃分之標準:
二、怎樣才能達到需要的潔淨度?
一般的生產(chan) 車間就是通過建造淨化廠房,利用潔淨空調機組以及高效送風口將粉塵過濾掉從(cong) 而建造需要的潔淨生產(chan) 環境。其原理可以簡化為(wei) 外界吸入新風→淨化初效過濾器→加濕段→加熱段→表冷段→淨化中效過濾器→FFU風機送風單元→管道→淨化高效送風口→吹入房間→帶走塵埃細菌等顆粒→回風百葉窗→初效過濾器淨化重複以上過程,即可達到淨化目的。
三、潔淨室設計對生產(chan) 工藝的要求:
(1) 潔淨環境是為(wei) 生產(chan) 工藝服務的,潔淨室設計必須滿足生產(chan) 工藝的環境要求,這是理所當然的。因此,在潔淨室設計時生產(chan) 工藝對環境參數的要求應該實事求是,其麵積、層高,溫度、濕度,潔淨度等應該該高則高,該低則低,並非越高越好。在不影響生產(chan) 工藝正常運行的前提下盡可能地降低參數要求,控製淨化麵積,縮小高淨化級別潔淨區的範圍,嚴(yan) 格控製100級和更高級別單向流潔淨區的麵積。
(2)在生產(chan) 工藝平麵區劃時盡可能把相同級別的潔淨房間布置在一起,把潔淨度要求高的工序設置在上風側(ce) ,把產(chan) 生粉灰、有毒、有害、易燃、易爆廢氣的工藝設備、容器盡可能放在潔淨區外,若必須放在潔淨區內(nei) 時應盡量采取密閉措施以減少粉塵和廢氣的排放量。
四、潔淨室係指對空氣潔淨度、溫度、濕度、壓力、噪聲等參數根據需要都進行控製的密閉性較好的空間。
五、潔淨室分類三種氣流分布:
按氣流的流動狀態分
根據氣流的流動狀態分,主要有以下三種氣流分布的潔淨室:
1、非單向流潔淨室:以前常稱為(wei) 亂(luan) 流型潔淨室,室內(nei) 的氣流並不都按單一方向流動。非單向流潔淨室有幾個(ge) 共同的特點:終端過濾器(高效或亞(ya) 高效)盡量接近潔淨室,它可以就是送風口或直接連送風口,也可以接到房間的送風靜壓箱上;回風口均設在潔淨室的下部,目的是避免出現“揚灰”現象。非單向流潔淨室中都有渦流存在,不適宜用於(yu) 高潔淨度的潔淨室中,宜用於(yu) 6~9級的潔淨室中。
2、單向流潔淨室:單向流潔淨室氣流的特征是流線平行,以單一方向流動,並且在斷截麵上風速一致,有垂直單向潔淨室,準垂直單向流,水平單向流潔淨室等。
3、矢量潔淨室:在房間的側(ce) 上角送風,采用扇形高效過濾器,也可以用普通高效過濾器配扇形送風口,在另一側(ce) 的下部設回風口,房間的高長比一般在0.5~1之間為(wei) 宜。這種潔淨室也可以達到5級(100級)潔淨度。
潔淨室的流型基本三種類型,但是實際應用時可演變出很多形式。潔淨室可以是單向流和非單向流組合在一起的混合流型,以在局部區域(單向流部分)實現高級別的潔淨室。例如,在潔淨室中設水平單向流的“隧道”(一側(ce) 敞開),潔淨室的其餘(yu) 部分是渦流的單向流流型,從(cong) 而實現“隧道”部分達到5級以上潔淨度,工作台就設在“隧道內(nei) ”。