潔淨廠房電氣設計規範

潔淨廠房電氣設計規範，潔淨廠房低壓配電設計應采用220/380V。帶電導體(ti) 係統的形式宜采用單相二線製、三相三線製、三相四線製。係統接地的形式宜采用TN-S或TN-C-S係統。

潔淨廠房的用電負荷等級和供電要求應按現行標準《供配電係統設計規範》的有關(guan) 規定和生產(chan) 工藝要求確定。主要生產(chan) 工藝設備應由專(zhuan) 用變壓器或專(zhuan) 用低壓饋電線路供電，有特殊要求的工作電源宜設置不間斷電源(UPS)。淨化空調係統用電負荷、照明負荷應由變電所專(zhuan) 線供電。

潔淨廠房消防用電設備的供配電設計應按現行標準《建築防火設計規範》有關(guan) 規定執行。電源進線應設置切斷裝置，並宜設在潔淨區外便於(yu) 管理的地點。

潔淨室內(nei) 的配電設備應選擇不易積塵、便於(yu) 擦拭的小型暗裝設備，不宜設置大型落地安裝的配電設備。

潔淨室內(nei) 的電氣管線宜暗敷，穿線導管應采用不燃材料。潔淨區的電氣管線管口及安裝於(yu) 牆上的各種電器設備與(yu) 牆體(ti) 接縫處應有可靠的密封措施。

條文說明
9.1 配電
9.1.1 潔淨廠房內(nei) 有較多的電子設備係單相負荷，存在不平衡電流。而且環境中有熒光燈、晶體(ti) 管、數據處理以及其他非線性負荷存在，配電線路中存在高次諧波電流，致使中性線上流有較大的電流。而TN-S或TN-C-S接地係統中有專(zhuan) 用不帶電的保護接地線(PE)，因此安全性好。
9.1.2 在潔淨廠房中，工藝設備用電的負荷等級應由它對供電可靠性的要求來確定。同時，它又與(yu) 為(wei) 淨化空調係統正常運行的用電負荷，如送風機、回風機、排風機等有密切的聯係。對這些用電設備的可靠供電是保證生產(chan) 的前提。在確定供電可靠性方麵，下列幾個(ge) 因素應予以考慮：

(1) 潔淨廠房是現代科學技術發展的產(chan) 物。隨著科學技術的日新月異，新技術、新工藝、新產(chan) 品不斷出現，產(chan) 品精密度的日益提高，對無塵提出了越來越高的要求。目前，潔淨廠房已廣泛應用於(yu) 電子、生物製藥、宇航、精密儀(yi) 器製造等重要部門。

(2) 潔淨廠房的空氣潔淨度對有淨化要求的產(chan) 品質量有很大影響。因此，必須保持淨化空調係統的正常運行。據了解，在規定的空氣潔淨度下生產(chan) 的產(chan) 品合格率可提高約10％～30％。一旦停電，室內(nei) 空氣會(hui) 很快汙染，影響產(chan) 品質量。

(3) 潔淨廠房是個(ge) 相對的密閉體(ti) ，由於(yu) 停電造成送風中斷，室內(nei) 的新鮮空氣得不到補充，有害氣體(ti) 不能排出，對工作人員的健康是不利的。

潔淨廠房內(nei) 對供電有特殊要求的用電設備宜設置不間斷電源(UPS)供電。對供電有特殊要求的用電設備是指采用備用電源自動投入方式或柴油發電機組應急自啟動方式仍不能滿足要求者，一般穩壓穩頻設備不能滿足要求者，計算機實時控製係統和通信網絡監控係統等。

近年來，國內(nei) 外一些潔淨廠房中一級用電負荷因雷擊及電源瞬時變動而引起停電事故頻繁發生，造成了較大的經濟損失，其原因不是主電源斷電，而是控製電源失電造成保護係統失靈而造成事故。

電氣照明在潔淨廠房設計中也很重要。從(cong) 工藝性質來看，潔淨廠房內(nei) 一般從(cong) 事精密視覺工作，需要高照度高質量照明。為(wei) 了獲得良好和穩定的照明條件，除了解決(jue) 好照明形式、光源、照度等一係列問題外，最重要的是保證供電電源的可靠性和穩定性。

潔淨廠房照明電源直接由變電所低壓照明盤專(zhuan) 線供電，把它與(yu) 動力供電線分開，避免引起照明電源電壓頻繁的和較大的波動，同時增加供電的可靠性。根據對熒光燈供電電壓與(yu) 照度關(guan) 係的現場測定，電壓由226V降到208V時，相應的照度由530lx降到435lx，可見，電壓波動對熒光燈的照度影響較大。

鑒於(yu) 原因，潔淨廠房淨化空調係統用電負荷、照明負荷應由專(zhuan) 用低壓饋電線路供電。
9.1.3 消防用電設備供配電設計有嚴(yan) 格要求，這些要求已在現行標準《建築設計防火規範》GB 50016中作了明確規定。潔淨廠房從(cong) 工程投資規模和廠房的密封結構等方麵考慮，防火設計更顯重要，故把消防用電
設備的供配電設計作為(wei) 單獨一條提出。
9.1.4 從(cong) 調研資料表明，潔淨廠房曾發生過多次事故，而電氣原因引起的火災事故占很大比例。為(wei) 了防止潔淨廠房或單獨潔淨室在節假日停止工作或無人值班時的電氣火，以及當火發生時便於(yu) 可靠地切斷電源，所以電源進線保護應設置切斷裝置。

為(wei) 了方便管理，切斷裝置宜設在非潔淨區便於(yu) 操作的地點。
9.1.5 據調查，國內(nei) 大部分潔淨室內(nei) 的配電設備為(wei) 暗裝，這主要是防止積塵，便於(yu) 清掃。另外，潔淨室建築裝修標準比較高，應與(yu) 室內(nei) 牆體(ti) 顏色、美觀整齊相協調。對於(yu) 大型配電設備，如落地式動力配電箱，暗裝比較困難，為(wei) 了減少積塵，宜放在非潔淨區，如技術夾層或技術夾道等。
9.1.6 管線暗敷原因見

9.1.5條的條文說明。
考慮防火要求，管材應采用不燃材料。
當淨化空調係統停止運行，該係統又未設值班送風時，為(wei) 防止由於(yu) 壓差而使塵粒通過管線空隙滲入潔淨室，所以由非潔淨區進入潔淨區，不同級別潔淨室之間電氣管線口應做密封處理。
9.2 照明
9.2.1 潔淨室內(nei) 照明光源宜采用高效熒光燈。若工藝有特殊要求或照度值達不到設計要求時，可采用其他形式光源。
9.2.2 潔淨室內(nei) 一般照明燈具應為(wei) 吸頂明裝。當燈具嵌入頂棚暗裝時，安裝縫隙應有可靠的密封措施。潔淨室應采用潔淨室專(zhuan) 用燈具。
9.2.3 無采光窗的潔淨室（區）的生產(chan) 用房間一般照明的照度標準值宜為(wei) 200lx～500lx，輔助用房、人員淨化和物料淨化用室、氣閘室、走廊等宜為(wei) 150lx～300lx。
9.2.4 潔淨室內(nei) 一般照明的照度均勻度不應小於(yu) 0.7。
9.2.5 潔淨廠房內(nei) 備用照明的設置應符合下列規定：
1 潔淨廠房內(nei) 應設置備用照明。
2 備用照明宜作為(wei) 正常照明的一部分。
3 備用照明應滿足所需場所或部位進行必要活動和操作的最低照度。
9.2.6 潔淨廠房內(nei) 應設置供人員疏散用的應急照明。在安全出口、疏散口和疏散通道轉角處應按現行標準《建築設計防火規範》GB 50016的有關(guan) 規定設置疏散標誌。在專(zhuan) 用消防口處應設置疏散標誌。
9.2.7 潔淨廠房中有爆炸危險的房間的照明燈具和電氣線路的設計，應符合現行標準《爆炸和火危險環境電力裝置設計規範》GB 50058的有關(guan) 規定。

條文說明
9.2 照明
9.2.1 潔淨室的照明一般要求照度高，但燈具安裝的數量受到送風風口數量和位置等條件的限製，這就要求在達到同一照度值情況下，安裝燈具的個(ge) 數最少。熒光燈的發光效率一般是白熾燈的3倍～4倍，而且發熱量小，有利於(yu) 空調節能。此外，潔淨室天然采光少，在選用光源時還需考慮它的光譜分布盡量接近於(yu) 天然光，熒光燈基本能滿足這一要求。因此，目前國內(nei) 外潔淨室一般均采用熒光燈作為(wei) 照明光源。當有些潔淨室層高較高，采用一般熒光燈照明很難達到設計照度值，在此情況下，可采用其他光色好、光效更高的光源。由於(yu) 某些生產(chan) 工藝對光源光色有特殊要求，或熒光燈對生產(chan) 工藝和測試設備有幹擾時，也可采用其他形式光源。
9.2.2 照明燈具的安裝方式是潔淨室照明設計的重要課題之一。隨著潔淨技術的發展，普遍認為(wei) 要保持潔淨室內(nei) 的潔淨度關(guan) 鍵有三個(ge) 要素：
(1) 使用合適的高效過濾器。
(2) 解決(jue) 好氣流流型，維持室內(nei) 外壓差。
(3) 保持室內(nei) 免受汙染。
因此，能否保持潔淨度主要取決(jue) 於(yu) 淨化空調係統及選用的設備，當然也要消除工作人員及其他物體(ti) 的塵源。眾(zhong) 所周知，照明燈具並不是主要塵源，但如果安裝不妥，將會(hui) 通過燈具縫隙滲入塵粒。實踐證明，燈具嵌入頂棚暗裝，在施工中往往與(yu) 建築配合誤差較大，造成密封不嚴(yan) ，不能達到預期效果，而且投資大，發光效率低。實踐和測試結果表明，在非單向流潔淨室中，照明燈具明裝並不會(hui) 使潔淨度等級有所下降。

鑒於(yu) 以上原因，在潔淨室中燈具安裝應以吸頂明裝為(wei) 好。但是若燈具安裝受到層高限製及工藝特殊要求暗裝時，一定要做好密封處理，以防塵粒滲入潔淨室，燈具結構能便於(yu) 清掃和更換燈管。
據調查，目前國內(nei) 已有包括帶格柵的各種類型潔淨室專(zhuan) 用燈具生產(chan) ，本條取消了相關(guan) 燈具形式的限製性規定，並明確應采用清淨室專(zhuan) 用燈具。潔淨室的燈具及其安裝方式對維持空氣潔淨度至關(guan) 重要，為(wei) 此，本條為(wei) 強製性條文。
9.2.3 本條中的無采光窗潔淨室（區）是指在建築物的圍護結構上不設置窗，或有窗而被全部遮擋，或窗麵積很小起不到采光窗作用的潔淨廠房。參照現行標準《建築照明設計標準》GB50034-2004中的有關(guan) 規定對本條進行了修改，表11是摘錄該標準的部分相關(guan) 內(nei) 容。
表11中的電子工業(ye) 、製藥工業(ye) 、精密加工、食品工業(ye) 等的照度值均在本條規定的200lx～500lx範圍。本次修訂本條改為(wei) 推薦性條文。
9.2.4 根據對現有潔淨廠房的照明調查，一般生產(chan) 車間的照度均勻度都能達到0.7。經征求使用者意見，認為(wei) 比值能滿足要求。
9.2.5 潔淨廠房的正常照明因電源故障而熄滅，不能進行必要的操作處置可能導致生產(chan) 流程混亂(luan) ，加工處理的貴重零部件損壞；或由於(yu) 不能進行必要的操作處置而可能引起火、爆炸和中等事故，本條規定應設置備用照明，以防止上述事故和情況發生。
備用照明應滿足所需要的場所或部位進行各項活動和工作所需的最低照度值。一般場所備用照明的照度不應低於(yu) 正常照明照度標準的1/1*。消防控製室、應急發電機室、配電室及電話機房等房間的主要工作麵上，備用照明的照度不宜低於(yu) 正常照明的照度值。為(wei) 減少燈具重複設置，節省投資，並對提高潔淨室的潔淨度有利，備用照明宜作為(wei) 正常照明的一部分。
9.2.6 潔淨廠房是一個(ge) 相對的密閉體(ti) ，室內(nei) 人員流動路線複雜，出入通道迂回，為(wei) 便於(yu) 事故情況下人員的疏散，及火時能，所以潔淨廠房應設置供人員疏散用的應急照明。
在安全出口、疏散口和疏散通道轉角處設置標誌燈以便於(yu) 疏散人員辨認通行方向，迅速撤離事故現場。在專(zhuan) 用消防口設紅色應急燈，以便於(yu) 消防人員及時進入廠房進行滅火。本條為(wei) 強製性條文。
9.2.7 據調查，近年設計、建造的各類潔淨廠房中均設有麵積不等的有爆炸危險的房間，如可燃氣體(ti) 分配間、可燃液體(ti) （溶劑等）的儲(chu) 存分配間等，為(wei) 此本次修訂增加本條規定。
9.3 通信
9.3.1 潔淨廠房內(nei) 應設置與(yu) 廠房內(nei) 、外聯係的通信裝置。潔淨廠房內(nei) 生產(chan) 區與(yu) 其他工段的聯係宜設生產(chan) 對講電話。
9.3.2 潔淨廠房根據生產(chan) 管理和生產(chan) 工藝特殊需要，宜設置閉路電視監視係統。
9.3.3 潔淨廠房的生產(chan) 層、技術夾層、機房、站房等均應設置火報警探測器。潔淨廠房生產(chan) 區及走廊應設置手動火災報警按鈕。
9.3.4 潔淨廠房應設置消防值班室或控製室，並不應設在潔淨區內(nei) 。消防值班室應設置消防專(zhuan) 用電話總機。
9.3.5 潔淨廠房的消防控製設備及線路連接應可靠。控製設備的控製及顯示功能應符合現行標準《火自動報警係統設計規範》的有關(guan) 規定。潔淨區內(nei) 火報警應進行核實，並應進行下列消防聯動控製：
1 應啟動室內(nei) 消防水泵，接收其反饋信號。除自動控製外，還應在消防控製室設置手動直接控製裝置。
2 應關(guan) 閉有關(guan) 部位的電動防火閥，停止相應的空調循環風機、排風機及新風機，並應接收其反饋信號。
3 應關(guan) 閉有關(guan) 部位的電動防火門、防火卷簾門。
4 應控製備用應急照明燈和疏散標誌燈燃亮。
5 在消防控製室或低壓配電室，應手動切斷有關(guan) 部位的非消防電源。
6 應啟動火災應急擴音機，進行人工或自動播音。
7 應控製電梯降至首層，並接收其反饋信號。
9.3.6 潔淨廠房中易燃、易爆氣體(ti) 、液體(ti) 的貯存和使用場所及入口室或分配室應設可燃氣體(ti) 探測器。有毒氣體(ti) 、液體(ti) 的貯存和使用場所應設氣體(ti) 檢測器。報警信號應聯動啟動或手動啟動相應的事故排風機，並應將報警信號送至消防控製室。

條文說明
9.3 通信
9.3.1 潔淨廠房設置的電話、對講電話等是與(yu) 內(nei) 、外部聯係的裝置，有如下作用：
(1) 作為(wei) 正常的工作聯係。
(2) 發生火災時與(yu) 外部聯係，積極采取有效的滅火措施。
(3) 潔淨室內(nei) 的工作人員是一個(ge) 重要的塵源，人走動時的發塵量是靜止時的5倍～10倍，所以減少人員在潔淨室內(nei) 的走動，對保證潔淨度有很重要的作用。
9.3.3 潔淨廠房廣泛應用於(yu) 電子、生物製藥、宇航、精密儀(yi) 器製造及科研各個(ge) 行業(ye) 中，其重要性越來越多地被人們(men) 所認識。新建和改建的潔淨廠房數量不斷增加，大多數潔淨廠房內(nei) 設有貴重設備、儀(yi) 器，且建造費用昂貴，一旦著火損失巨大。同時潔淨廠房內(nei) 人員進出迂回曲折，人員疏散比較困難，火情不易被外部發現，消防人員難以接近，防火有一定困難，因此設置火災自動報警裝置十分重要。

對近年設計、建成的25個(ge) 潔淨廠房的調查中，有約90％以上的潔淨廠房裝有火災自動報警裝置，這是由於(yu) 本規範頒布實施以來潔淨廠房裝設火報警裝置已得到各方麵的重視和認同，消防意識不斷提高，隨著產(chan) 品質量提高、價(jia) 格合理，各種形式的報警裝置正得到廣泛應用，因此作了本條的強製性規定。
目前我國生產(chan) 的火災報警探測器的種類較多，常用的有感煙式、紫外線感光式、紅外線感光式、定溫感溫式、差定溫複合式等。
9.3.4 本條規定的潔淨廠房中應設置消防值班室或控製室是確保各類消防係統正常運行和及時對發生的各類火情等組織撲救的關(guan) 鍵手段，故作為(wei) 強製性條文規定。
9.3.5 本條規定探測器報警後，強調人工核實和控製，當確認是真正發生火後，按規定設置的聯動控製設備進行操作並反饋信號，目的是減少損失。因為(wei) 潔淨廠房內(nei) 的生產(chan) 要求與(yu) 普通廠房不同，對於(yu) 潔淨度要求嚴(yan) 格的廠房，若一旦關(guan) 斷淨化空調係統即使再恢複也會(hui) 影響潔淨度，使之達不到工藝生產(chan) 要求而造成損失。為(wei) 此本條作了強製性規定。
9.3.6 由於(yu) 各類潔淨廠房中，不僅(jin) 使用易燃、易爆氣體(ti) 和有毒氣體(ti) ，有的潔淨廠房還使用易燃、易爆液體(ti) 和有毒液體(ti) 等，所以本條將條文中除“氣體(ti) ”外增加“液體(ti) ”。通常易燃、易爆液體(ti) 泄漏後，可揮發為(wei) 液體(ti) 蒸氣或相變為(wei) 氣態，可通過氣體(ti) 或液體(ti) 蒸氣進行檢測報警；某些液體(ti) 可能泄漏後不會(hui) 很快揮發，此時應設置液體(ti) 泄漏探測器等。本條為(wei) 強製性條文。
9.4 自動控製
9.4.1 潔淨廠房宜設置淨化空調係統等的自動監控裝置。
9.4.2 潔淨室淨化空調係統宜選用變頻調速控製的風機。
9.4.3 淨化空調係統的電加熱器應設置無風、超溫斷電保護裝置。當采用電加濕器時，應設置無水保護裝置。

條文說明
9.4 自動控製
9.4.1 潔淨廠房設置一套較完整的自動監控裝置，對確保潔淨廠房的正常生產(chan) 和提高運行管理水平十分有利，但建設投資增加。各類潔淨廠房內(nei) 包括潔淨室空氣潔淨度、溫度和濕度的監控，潔淨室的壓差監控，高純氣體(ti) 、純水的監控，氣體(ti) 純度、純水水質的監測等的要求是不同的，並且各行各業(ye) 的潔淨室（區）的規模、麵積也是不同的，所以自動監控裝置的功能應視工程具體(ti) 情況確定，宜設計成各種類型的監測、控製係統，隻有相當規模的潔淨廠房宜設計成集散式計算機控製和管理係統。為(wei) 此本次修訂將本條改為(wei) 推薦性條文。
9.4.2 淨化空調係統的空氣過濾器隨運行時間的增加，阻力逐漸增大，為(wei) 保持送風風量，經常手動調節係統中的風閥，以增加風量，調整很麻煩；在空氣調節係統調試中，係統啟動時為(wei) 使風機空載啟動，首先將風機出口處風閥關(guan) 閉，風機啟動後，由於(yu) 風閥上承受壓力很大，打開十分困難。當采用空氣過濾器前後壓力差的變化控製送風機的變頻調速裝置後，送風量的調節變得十分容易，送風壓力穩定。同時潔淨室淨化空調係統的送風機采用變頻調速後節能十分顯著。
9.4.3 為(wei) 避免淨化空調係統因風機停轉無風或超溫時，電加熱器繼續送電加熱會(hui) 造成設備損壞甚至發生火，本條強製性規定應設置無風、超溫斷電等保護裝置。
9.5 靜電防護及接地9.5.1 潔淨廠房應根據工藝生產(chan) 要求采取靜電防護措施。
9.5.2 潔淨室（區）內(nei) 的防靜電地麵，其性能應符合下列規定：
1 地麵的麵層應具有導電性能，並應保持長時間性能穩定。
2 地麵的麵層應采用靜電耗散性的材料，其表麵電阻率應為(wei) 1.0×105Ω/□～1.0×1012Ω/□或體(ti) 積電阻率為(wei) 1.0×104Ω·cm～1.0×1011Ω·cm。
3 地麵應設有導電泄放措施和接地構造，其對地泄放電阻值應為(wei) 1.0×105Ω～1.0×109Ω。
9.5.3 潔淨室的淨化空調係統應采取防靜電接地措施。
9.5.4 潔淨室內(nei) 可能產(chan) 生靜電危害的設備、流動液體(ti) 、氣體(ti) 或粉體(ti) 管道應采取防靜電接地措施，其中有爆炸和火危險場所的設備、管道應符合現行標準《爆和火危險環境電力裝置設計規範》GB 50058的有關(guan) 規定。
9.5.5 防靜電接地係統應分別按不同要求設置接地連接端子。在一個(ge) 房間內(nei) 應設置等電位的接地網格或閉合的接地銅排環。
在防靜電接地係統各個(ge) 連接部位之間電阻值應小於(yu) 0.1Ω。
9.5.6 潔淨廠房內(nei) 不同功能的接地係統的設計均應遵循等電位聯結的原則，其中直流接地係統不能與(yu) 交流接地係統混接。直流工作接地的接地幹線應單獨絕緣敷設，並應使用絕緣屏蔽電纜。
9.5.7 接地係統采用綜合接地方式時接地電阻值應小於(yu) 或等於(yu) 1Ω：選擇分散接地方式時，各種功能接地係統的接地體(ti) 必須遠離防雷接地係統的接地體(ti) ，兩(liang) 者應保持20m以上的間距。潔淨廠房的防雷接地係統設計應符合現行標準《建築物防雷設計規範》GB 50057的有關(guan) 規定。

條文說明
9.5 靜電防護及接地
9.5.1 潔淨廠房的室內(nei) 環境中許多場合存在著靜電危害，從(cong) 而導致電子器件、電子儀(yi) 器和電子設備損壞或性能下降，或導致人體(ti) 遭受電擊傷(shang) 害，或導致爆炸、火危險場所引燃、引爆，或導致塵埃吸附影響環境潔淨度。因此，潔淨廠房工程設計中要十分重視防靜電環境設計。
9.5.2 防靜電地麵材料采用具有導靜電性能的材料是防靜電環境設計的基本要求。目前國內(nei) 生產(chan) 的防靜電材料及製品有長效型、短效型和中效型，長效型必須是長時間持久地保持靜電耗散性能，其時間界限為(wei) 十年以上，而短效型能維持靜電耗散性能在三年以內(nei) ，介於(yu) 三年以上和十年以下的為(wei) 中效型。潔淨廠房一般為(wei) 永久性建築，因此條文強製性規定防靜電地麵應選用具有長時間保持穩定靜電耗散性能的材料。

本條第2款和第3款中規定了防靜電地麵的表麵電阻率、體(ti) 積電阻率和地麵對地泄放電阻值，這些規定是參照現行行業(ye) 標準《電子產(chan) 品製造與(yu) 應用係統防靜電檢測通用規範》SJ/T10694而製訂的。
9.5.3 由於(yu) 各種用途的潔淨室對防靜電控製的要求是不同的，工程實踐表明，目前在一些潔淨廠房內(nei) 的淨化空調係統采取了防靜電接地措施，但也有一些潔淨廠房內(nei) 的淨化空調係統未采用此項措施，所以本次修訂改為(wei) 推薦性條文。
9.5.4 潔淨廠房內(nei) 可能產(chan) 生靜電的生產(chan) 設備（包括防靜電安全工作台）和容易產(chan) 生靜電的流動液體(ti) 、氣體(ti) 或粉體(ti) 的管道，應采取防靜電接地措施，將靜電導除。當這些設備與(yu) 管道處在爆炸和火危險環境中時，設備和管道的連接安裝要求更加嚴(yan) 格，以防發生嚴(yan) 重災害。因此，強調執行現行國家標準《爆炸和火危險環境電力裝置設計規範》GB 50058的規定。本條為(wei) 強製性條文。
9.5.5、9.5.6 這兩(liang) 條修改的理由是：第一，各種用途的潔淨室（區）對防靜電控製的要求是不同的，有一些潔淨室（區）還沒有防靜電接地要求，所以條文不宜規定過嚴(yan) ，避免增加執行的難度；第二，原條文的一些規定過細；第三，條文中的一些內(nei) 容與(yu) 相關(guan) 的規範相同或相似。因此，兩(liang) 條的內(nei) 容進行簡化，並改為(wei) 推薦性條文。
9.5.7 為(wei) 了解決(jue) 好各個(ge) 接地係統之間的相互關(guan) 係，接地係統設計時，必須以防雷接地係統設計為(wei) 基礎。由於(yu) 在大多數情況下各種功能接地係統采用綜合接地方式，因此首先必須考慮防雷接地係統，使其他功能接地係統都應包括在防雷接地係統的保護範圍之內(nei) 。本條規定潔淨廠房防雷接地係統的基本要求，涉及建造後的潔淨廠房的安全運行，為(wei) 此作為(wei) 強製性條文。