食品廠無菌車間淨化工程彩鋼板裝修施工要求
食品廠無菌車間淨化工程彩鋼板裝修施工要求
根據食品潔淨廠房設計規範和本工程特點，淨化工程彩鋼板裝修型材說明：
1、淨化工程彩鋼板裝修50mm厚單麵石膏岩棉手工板，雙麵為(wei) 0.6mm厚彩鋼板，石膏板厚度為(wei) 9.5MM，120kg/m3岩棉；壁板龍骨0.7鍍鋅板；
整板厚度：50MM，雙麵敷膜，壁板連接方式為(wei) 凹凸承接式連接，耐火極限≥60min。
2、淨化工程彩鋼板裝修50mm厚單麵石膏岩棉手工板，雙麵為(wei) 0.6mm厚彩鋼板，石膏板厚度為(wei) 9.5MM，120kg/m3
岩棉；頂板龍骨為(wei) 1.0鍍鋅板，整板厚度：50MM，單麵敷膜，頂板連接方式為(wei) 企口式連接，耐火極限≥60min。
3、淨化工程彩鋼板裝修潔淨門采用50鋁合金平框鋼板噴塑潔淨門，門框與(yu) 門包邊均為(wei) 鋁合金平框與(yu) 50彩板平齊無台階，鋁合金厚度為(wei) 1.5-2mm，門板50紙蜂窩夾芯門板，雙麵0.7鍍鋅板噴塑，不鏽鋼防火鎖；
4、淨化工程彩鋼板裝修雙層潔淨平窗要求：
a、玻璃四周倒角，玻璃四周光滑無快口；
b、玻璃四周烤漆黑邊，遮住玻璃與(yu) 鋁框之間的雙麵膠條；
c、窗框內(nei) 放入幹燥劑，窗子做好後在框與(yu) 玻璃連接四周打膠密封，防止水汽進入結露；
d、安裝時在板與(yu) 窗之間插中字鋁；
淨化工程安裝技術說明：
（一）安裝一般說明
1、安裝前對淨化區域的風管、場地進行清掃，清除場地內(nei) 一切與(yu) 施工無關(guan) 的物品。
2、由承建方根據設計圖紙做出具體(ti) 二次設計，內(nei) 容包括頂板排版圖、頂板分解圖、壁板排版圖、壁板分解圖及相關(guan) 節點圖，由雙方確認後按照實際需要的規格訂貨。
3、彩鋼板出廠應采取保護措施貼膜，妥善包裝，文明裝卸，減少在運輸過程中表麵層受損壞。
彩鋼板及各類配件存放場地必須幹燥清潔，平整堅實，有條件應在場地周圍圍起圍護以便管理。
彩鋼板堆放應整齊劃一，其堆放高度不得超過2.0米。
4、彩鋼板運到現場後，應出具產(chan) 品合格證及相關(guan) 證件，做好報驗手續。
夾芯板表麵不應有劃傷(shang) ，其幾何尺寸應符合設計圖紙要求，如有劃痕，保護膜去除後有承建方作技術處理。
5、安裝過程中不撕下壁板表麵塑料保護膜，禁止撞擊和踩踏板麵。配件和各種材料應嚴(yan) 格檢查其規格、性能和完好程度，不合格或已損壞的配件嚴(yan) 禁使用。
6、潔淨區內(nei) 所有安裝縫隙都應用矽膠作密封處理，打膠之前，安裝縫隙必須嚴(yan) 格清洗，除去雜質和油汙，確保粘貼密實，防止脫落和積灰。矽膠表麵應整光滑，不能出現皺皮現象。
7、每天施工結束後需對場地進行清理打掃，做到每天工完料淨，場地清潔。
淨化工程彩鋼夾芯板安裝：
彩鋼夾芯板的安裝，應在建築裝飾工程基本完工以及通風、動力電、工藝主管的主體(ti) 部完工後進行。
在安裝過程中切割機等機械及安裝配件和施工場地應隨時清掃，擦試幹淨。按安裝順序為(wei) 先安裝壁板後安裝頂板。
1、壁板安裝
（1）根據彩鋼夾芯板隔斷平麵排版圖嚴(yan) 格放線，人流、物流等長距走向應保持一致，其誤差應小於(yu) 1.5‰。牆角應垂直交接，房間放樣對角線誤差應小於(yu) 1‰。
（2）按照放線基準，把地麵清掃幹淨，確保馬槽兩(liang) 側(ce) 無塵埃，每間隔0.5m用射釘把鋁合金馬槽固定在地麵上，馬槽與(yu) 地麵應貼緊密合。
（3）壁板安裝的垂直度用磁力線垂校正，其偏差不應大於(yu) 1‰。為(wei) 了防止累積誤差造成壁板傾(qing) 斜扭曲，壁板之間縫隙應嚴(yan) 格控製在2.5mm之內(nei) ,並應保持上下均勻。
（4）壁板與(yu) 頂板相連形成的夾角處安裝陰角園弧鋁時，應先做好清潔處理，壁板與(yu) 頂板形成的夾角用建築密封膠密封。
陰角塑料底座與(yu) 壁頂板連接用鋁鉚釘固定，鋁型材安裝後應與(yu) 彩鋼板貼緊密合，不能出現波浪形間隙。
（5）開關(guan) 插座的線管預埋由彩鋼板安裝工人配合電工，由電工確認好開關(guan) 插座的開孔大小與(yu) 位置，由彩鋼板安裝工人負責開孔。
2、頂板安裝
（1）在安裝時，應首先根據二次設計排版圖確定需要吊大梁和加強吊點的吊掛、錨固件等立體(ti) 構件和屋麵梁的聯結固定位置，具體(ti) 如下：吊筋間距每隔1.2m布置，應做到垂直水平。屋麵梁用φ10mm內(nei) 絲(si) 膨脹螺絲(si) 固定，吊筋另一端與(yu) 鍍鋅花蘭(lan) 螺栓及專(zhuan) 用鍍鋅暗吊大梁相連，以便調節頂板平整度。
一、淨化工程建築要求:
1、廠房的各項建築物應堅固耐用、易於(yu) 維修、易於(yu) 清潔，並有能防止食品、食品接觸麵及內(nei) 包裝材料遭受汙染（如有害動物的侵入、棲息、繁殖等）的結構。
2、為(wei) 防止交叉汙染，應分別設置人員通道及物料運輸通道，各通道應裝有空氣幕（即風幕）或雙向彈簧門及電子滅蠅（蚊）器等防蟲設施。
3、須將通向外界的管路、門窗和通風道四周的空隙完全充填，所有窗戶、通風口和風機開口均應裝上防護網。
4、生產(chan) 廠房的高度應能滿足工藝、衛生要求，以及設備安裝、維護、保養(yang) 的需要。
二、地麵與(yu) 排水
1、地麵應使用無毒、不滲水、不吸水、防滑、無裂隙且易於(yu) 清洗消毒的建築材料鋪砌（如耐酸磚、水磨石、混凝土等），地麵應有適當坡度（以1.0~1.5％為(wei) 宜）。
三、屋頂與(yu) 天花板
1、屋頂和天花板應選用不吸水、表麵光潔、無毒、防黴、耐腐蝕、易清潔的淺色材料覆塗或裝修，在結構上能起到減少結露滴水的效果。
2、食品及食品接觸麵暴露的上方不應設有蒸氣、水、電氣等輔助管道，以防止灰塵或冷凝水等落入。
四、牆壁與(yu) 門窗
1、 生產(chan) 車間的牆壁應采用無毒、不吸水、不滲水、防黴、平滑、易清洗的淺色材料構築，用此材料裝修高度應直至屋頂。
2、所有門窗結構應采用防鏽、防潮、易清洗的密封框架。
五、采光、照明設施
1、車間應有充足的自然采光或人工照明，加工場所工作麵的混合照度不應低於(yu) 300lx，配料及灌裝車間不應低於(yu) 800lx。
六、空氣處理淨化設施:
1、車間必須安裝有效的通風設備，其空氣流向應從(cong) 清潔區域流向非清潔區域，采用機械通風時，換氣量應大於(yu) 3次／小時。
2、潔淨車間溫度應控製在15~27℃之間，濕度以控製在50％以下為(wei) 宜。
3、潔淨車間入口處應分別設有人員和物料的淨化工程設施。