潔淨廠房消防排煙口該如何選項(設計規範)

潔淨廠房消防排煙口該如何選項(設計規範)

潔淨廠房需要設置機械排煙設施且室內淨高小於等於6米的場所需應劃分防煙分區。潔淨廠房消防排煙需要劃分防煙分區。潔淨廠房每個防煙分區麵積不超過500平米，要保證防煙分區內各自自然排煙口的麵積要求取建築麵積的2％－5％且 自然排煙口距所在防煙分區更要遠點距離不超過30米 ”

潔淨廠房設計規範，潔淨廠房中的疏散走廊應僅走廊設置能通過消防審核？大於等於300平米的潔淨…大於300平方米需要設置常閉排煙風口。

潔淨廠房（采暖通風、防排煙）：

一、潔淨廠房空氣潔淨度等級嚴於8級的潔淨室不得采用散熱器采暖。

二、潔淨室內產生粉塵和有害氣體的工藝設備，應設局部排風裝置。

三、潔淨廠房在下列情況下，局部排風係統應單獨設置：

1 排風介質混合後能產生或加劇腐蝕性、*性、燃燒爆炸危險性和發生交叉汙染。

2 排風介質中含有毒性的氣體。

3 排風介質中含有易燃、易爆氣體。

四、潔淨廠房潔淨室的排風係統設計應符合下列規定：

1、應防止室外氣流倒灌。

2、潔淨廠房含有易燃、易爆物質的局部排風係統應按物理化學性質采取相應的防火防爆措施。

3、潔淨廠房排風介質中有害物濃度及排放速率超過我國或地區有害物排放濃度及排放速率規定時，應進行無害化處理。

4、潔淨廠房對含有水蒸氣和凝結性物質的排風係統，應設坡度及排放口。

五、潔淨廠房潔淨室換鞋、存外衣、盥洗、廁所和淋浴等生產輔助房間應采取通風措施，其室內的靜壓值應低於潔淨區。

六、潔淨廠房根據生產工藝要求應設置事故排風係統。事故排風係統應設自動和手動控製開關，手動控製開關應分別設在潔淨室內、外便於操作處。

七、潔淨廠房排煙設施的設置應符合下列規定：

1、潔淨廠房中的疏散走廊應設置機械排煙設施。

2、潔淨廠房設置的排煙設施應符合現行我家標準《建築設計防火規範》的有關規定。

潔淨廠房采暖通風、防排煙（說明）

一、對國內現有潔淨室的調研看到，為防止散熱器引發的汙染，除少數改建工程仍采用原有散熱器作潔淨室采暖外，新建潔淨室沒有采用散熱器采暖的，考慮到技術的發展，本條規定了包括8級和8級以上潔淨室不應采用散熱器采暖，為此本條作為強製。

二、對於局部排風係統單獨分開設置的規定是為了防止排風係統中的易燃、易爆、有*、腐蝕性介質的相互滲混、交叉汙染，誘發各種安全事故，並參照現行國家標準《采暖通風與空氣調節設計規範》GB 50019的規定製定，本條為強製性。

三、國內大部分潔淨室的排風裝置都設置了防倒灌措施，防止淨化空調係統停止運行時，室外空氣倒流入潔淨室，引起汙染或積塵。工程中常采取的防倒灌措施：一是采用中效過濾器，其結構比較簡單，維護管理方便；二是采用止回閥，其使用方便，無須經常維修管理，但密封性較差；三是采用密閉閥，其密封性好，但結構複雜，要人工經常操作管理；四是采用自動控製裝置。本條涉及潔淨廠房內排風係統的安全、穩定運行，所以規定為強製。

四、廁所、換鞋、存外衣、盥洗和淋浴等輔助房間是產生灰塵、臭氣和水蒸氣的地方，緊靠潔淨區，若處理不當，將會使這些有害物滲入潔淨室，汙染潔淨室。本條是確保潔淨室（區）不被這些輔助房間汙染的規定，鑒於具體做法也沒有量化的靜壓值規定。

潔淨廠房通風措施的做法一般宜采用下述方式：

(1)終端過濾器（高效過濾器或亞高效過濾器）盡量接近潔淨室。

(2) 送入經過中效過濾器過濾後的潔淨空氣；

(3) 送入潔淨室多餘的回風或正壓排風；

(4) 在廁所或浴室內采用機械排風。

潔淨廠房潔淨室淨化原理及換氣次數、技術參數：

氣流→初效空氣處理→空氣調節→中效空氣處理→FFU風機加壓送風→淨化送風管道→高效送風口→潔淨室→帶走塵埃（細菌） → 回風夾道→新風、初效空氣處理。

重複以上過程，即可達到淨化目的。

五、鑒於事故排風是保證生產安全和員工安全的一項必要措施，所以按照現行我國標準《采暖通風與空氣調節設計規範》的規定應設計事故排風裝置。本條是確保潔淨廠房安全運行的重要條件之一，所以規定為強製性條文。

六、從近年來國內建造的潔淨廠房的調研資料可以看出，一部分潔淨廠房為確保人員疏散的安全性，在疏散走廊設置了機械排煙或加壓送風係統，如三星視界有限公司，一般大學實驗樓，賽格日立等。潔淨廠房的疏散走廊及其長度，依據具體工程項目的不同位置，差異較大，難於統一。本規範實施以來的潔淨廠房設計建造均在疏散走道設置了機械排煙係統，為此，本條第1款規定在疏散走廊應設置機械排煙係統，並作為強製性條款。

本條第2款規定了各類產品生產用潔淨廠房應按現行我國標準《建築設計防火規範》的有關規定設置排煙設施，這是由於各行業潔淨廠房內產品生產工藝、使用要求和布置均不相同，在本規範中很難作出統一的“排煙設施的規定”，所以本款為推薦性條款。