淨化車間的使用規範有哪些?

淨化車間的使用規範有哪些?

在工業(ye) 或者醫藥等方麵，為(wei) 了控製室內(nei) 的汙染，我們(men) 需要建立一個(ge) 淨化車間。淨化車間可以給空氣進行過濾、分配、優(you) 化。可以控製空氣懸浮微粒的濃度，來達到適當的微粒潔淨度級別。淨化車間也因為(wei) 其區域環境和淨化程度等因素，分為(wei) 了很多級別。那麽(me) 我們(men) 在使用淨化車間的時候有哪些規範呢。

淨化車間的使用規範有以下六點：
第一、規定淨化係統使運轉時間要求每次實驗前應開啟淨化係統使運轉至少1h以上，同時開啟淨化台和紫外燈。

第二、物品進入淨化車間(無菌室)基本要求：凡進入淨化車間(無菌室)的物 品必須先在第一緩衝(chong) 間內(nei) 對外部表麵用消毒劑消毒滅菌，再經物流緩衝(chong) 間、風淋室和傳(chuan) 遞窗1h以上，及無菌空氣吹幹後送入無菌室。注意帶纖維、易發塵物品不得帶進淨化實驗室。無菌室內(nei) 固定物品不得任意搬出。

第三、人員進入淨化車間(無菌室)要求：實驗人員進入淨化車間(無菌室)不得化妝、帶手表、戒指等首飾;不得吃東(dong) 西、嚼口香糖。應清潔手後進入第一緩衝(chong) 間更衣，同時換上消毒隔離拖鞋，脫去外衣，用消毒液消毒雙手後戴上無菌手套，換上無菌連衣帽(不得讓頭發、衣等暴露在外麵)，戴上無菌口罩。然後，換或是再戴上第二副無菌手套，在進入第二緩衝(chong) 間時換第二雙消毒隔離拖鞋。再經風淋室30s風淋後進入無菌室。

第四、溫濕度觀察要求：觀察溫度計、濕度計上顯示的溫濕度是否在規定的範圍內(nei) ，並作為(wei) 實驗原始數據記錄在案。如發現問題應及時尋找原因，及時報修和及時報告實驗室主管，並將報修原因和結果記錄歸檔。

第五、沉降菌落計數與(yu) 浮遊菌測定要求：在每次實驗同時，對操作室和層流台做微生物沉降菌落計數，將結果記錄在使用登記本上，並作為(wei) 實驗環境原始數據記錄在實驗報告上。每周1次，或在無菌檢查等必要時，在每次實驗同時對操作室和淨化台進行浮遊菌測定，將結果記錄在使用登記本上，並作為(wei) 實驗環境原始數據記錄在實驗報告上。

第六、消毒要求：無菌室每周和每次操作前用0.1%新潔爾滅或2%甲酚液或其他適宜消毒液(常用消毒劑的品種有：5—20倍稀釋的碘伏水溶液、0.1%新潔爾滅溶液、1：50的84消毒液、75%乙醇溶液、3%碘酒溶液、5%石炭酸(來蘇兒(er) )消毒溶液、2%戊二醛水溶液、尼泊金乙醇消毒液(處方：

對羥基苯甲酸甲酯21.5g;對羥基苯甲酸丙酯8.6g，75%乙醇10ml)等，所用的消毒劑品種與(yu) 使用要進行有效性驗證方可使用，並定期更換消毒劑的品種)擦拭操作台及可能汙染的死角，方法是用無菌紗布浸漬消毒溶液清潔超淨台的整個(ge) 內(nei) 表麵、頂麵、及無菌室、人流、物流、緩衝(chong) 間的地板、傳(chuan) 遞窗、門把手。清潔消毒程序應從(cong) 內(nei) 向外，從(cong) 高效送風口能達到高潔淨區到低潔淨區。

逐步向外退出潔淨區域。然後開啟無菌空氣過濾器及紫外燈殺菌1—2h，以殺滅存留微生物。在每次操作完畢，同樣用以上消毒溶液擦拭工作台麵，除去室內(nei) 濕氣，用紫外燈殺菌30min。