GMP潔淨廠房的淨化空調係統節能還包括很多其他方麵(根據工藝要求)

GMP潔淨廠房的淨化空調係統節能還包括很多其他方麵(根據工藝要求)
GMP潔淨廠房根據工藝要求,不同潔淨度級別潔淨室要維持必要的壓力梯度,而壓力梯度的保持與(yu) 送排風風量的動態平衡及潔淨室的密封性有關(guan) 。在假設空調淨化係統漏風為(wei) 零的情況下,在完全循環風空調係統中,新風消耗將趨向零。因此,保持係統的氣密性,也是減少空調係統新風量需求的重要因素。在淨化空調係統的施工過程中,做好送排風管路及空調機箱的氣密性施工和驗證、選用氣密性優(you) 良的潔淨室門窗、做好潔淨室壁板的拚板施工及板縫封膠、做好潔淨室管線設施的穿牆密封等都能杜絕係統漏風。同時,優(you) 良的係統氣密性也對保證潔淨室的潔淨度級別有幫助。

潔淨廠房係統風量、溫濕度精確控製
從(cong) 節能的角度分析,潔淨室的送風量應該是保持潔淨室必要的潔淨度級別、潔淨室的溫度、濕度的最小送風量。由於(yu) 各種原因,係統中的風量和溫濕度是經常變化的。這就要求淨化空調的控製係統,及時根據潔淨室壓差、風流量的變化以及溫濕度變化做出實時的送風量、溫濕度調整,在保證必要的壓力梯度和潔淨度級別的情況下,盡可能的降低送風量,從(cong) 而減少耗能損失。通常,可在淨化空調係統的排風管、送風管處設風量傳(chuan) 感變送器、溫濕度傳(chuan) 感器,並與(yu) 監測潔淨室房間壓力的微壓差變送器相配合,將檢測信號送至淨化空調係統的PLC控製器,並利用十分成熟的變頻節能驅動技術,實時調節風機轉速,實現係統風量的最優(you) *運行。同時,可利用PLC參照作息時間,適時調整淨化空調係統運行工況,讓淨化空調係統在非工作時間,處於(yu) 低耗運行狀態。這些措施,都能起到降低潔淨廠房空調係統耗能目的。

當然,正如前麵所說的,GMP潔淨廠房的淨化空調係統的節能還包括很多其他方麵。隻是根據GMP潔淨廠房淨化空調係統的特點,討論其相應的節能措施。

潔淨廠房無塵車間對於(yu) 小型的淨化設備,如潔淨工作台風淋室層流罩等,由於(yu) 處理的風量小,一般新風進風麵采用粗效過濾器或中效過濾器,送風末端必須選用高效過濾器或超高效過濾器;

無塵車間對於(yu) 淨化空調係統中空氣過濾器的選用與(yu) 配置,一般根據潔淨室的空氣潔淨度級別和生產(chan) 工藝的特殊要求,進行合理化選用與(yu) 配置。

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