電鍍/噴塗淨化工程通風除塵設計方案的確定

電鍍/噴塗淨化工程通風除塵設計方案的確定

通風除塵設計方案的確定-確定通風除塵方式,如何有效地消除空氣中的有害物,設計合理的通風除塵裝置,一直是本專(zhuan) 業(ye) 工作者所研究的課題.下麵以中型機床廠油漆車間為(wei) 例,根據機床油漆車間的特點確定設計方案.機床油漆車間建築空間高大,加工件除鏽、刷漆、磨膩子、噴漆等都在車間內(nei) 進行;油漆工件有大有小,大的五噸重以上的整體(ti) 機床,小的五公斤以下的零件;車間上空裝設有大型吊車.這種油漆車間的通風除塵器宜采用集中的水平風管均勻送風和局部排風方式.送風氣流順著除塵吸風口方向,促使毒氣與(yu) 粉塵被捕集和壓製粉塵飛揚.

根據國家環境保護法,通風除塵係統中送風和排風部分均需裝置消音設備,且送風與(yu) 排風部分的所有風管均需裝置軟管接頭,以達到減小震動、減少噪音和改善勞動條件的目的.另外,由通風機排出的毒氣與(yu) 粉塵物質要經過廢氣淨化回收器後,再排至空氣中,以減少大氣的汙染.

水平送風管設置在車間內(nei) 牆一側(ce) 上方,(高度一般5米左右,具體(ti) 根據車間空間狀況確定)局部排風裝置設在車間內(nei) 靠外牆一側(ce) 下方,高度根據工作台麵情況確定.

排風裝置的設計
排風裝置應根據油漆工件尺寸大小,工件形狀與(yu) 操作方便等因素進行設計.圖1可見有三種形式.第一種是地溝吸氣式.

它適合於(yu) 整體(ti) 機床和較大鑄造工件,吸氣口設置在工件兩(liang) 側(ce) 的地麵上,吸氣口上有帶條縫的鑄鐵蓋板,有毒氣體(ti) 通過蓋板的條縫進入地下風道排出.

第二種是雙側(ce) 吸氣式.

它適合於(yu) 中小型工件,工作台和吸氣口順送風氣流方向兩(liang) 麵設置,工作台與(yu) 吸氣口高度分別按工件大小和工人操作方便確定,工件的高度一般不超過排氣罩的高度.

第三種是全吸氣式
它適合於(yu) 體(ti) 積較大而重量較輕的殼體(ti) 部件,吸氣口裝設在有通風口的工作台麵上,有害氣體(ti) 與(yu) 粉塵通過工作台的通風孔進入風道排至室外.

2.3、這種通風除塵方式與(yu) 排風裝置的特點是:

a.氣流組織合理.由於(yu) 采用上送下排的方式,操作工人可以隨時沐浴新鮮空氣,比重比空氣稍重的有毒氣體(ti) 與(yu) 粉塵能及時排除.

b.工人操作靈活方便,起吊、裝卸暢通無阻.

c.噴漆與(yu) 幹燥等油漆工序在同一地點進行,不必分設噴漆室與(yu) 幹燥室,節約人力物力.
通風除塵係統設計

3.1、送風裝置的設計

a.送風係統流程
送風裝置按水平風管均勻送風設計.所謂水平風管均勻送風就是把等量的空氣以相同的出口速度由風道上的側(ce) 孔送出.即每一送風口的風速與(yu) 風量相等.夏季將室外新鮮空氣過濾後直接送入車間,冬委送風時將室外冷空氣過濾後加熱至28℃送至車間。

b.送風管的布置
油漆車間送風水平風管上的送風側(ce) 孔,其間距為(wei) 三米一個(ge) .根據車間尺寸計算送風管的長度.水平風管上側(ce) 孔與(yu) 水平方向成十五度角向下傾(qing) 斜

c.均勻送風管的計算方法
在一段較長的水平送風管道上開有若幹個(ge) 側(ce) 送風口,要實現每個(ge) 側(ce) 送風口的風量與(yu) 風速達到一致,做到均勻送風隻有利用靜壓複得原理.為(wei) 了達到這一原理的要求,風管縱截麵的形狀設計為(wei) 漸變形,這種變截麵風管的計算方法是靜壓複得法.即逐漸降低管段的動壓來增加管段的靜壓,使兩(liang) 個(ge) 側(ce) 送風口之間的靜壓複得等於(yu) 兩(liang) 點間的摩阻以確定送風管道的截麵尺寸.